木质栈板使用过程中存在的问题

更新时间：2014-11-10 16:38 浏览次数:

经过对几家进口设备生产线使用的木质栈板调研后得知，在使用中主要存在的问题有：
　　1）栈板供应商和设备供应商未给出木质栈板的使用和维护保养方法和说明书。
　　2）用户对栈板的重要性认识不足，很少有人注意研究木质栈板的使用情况。
　　3）不了解所用木质栈板的最大安全均匀载荷量。在开发商和生产新的混凝土制品时，应计算出木质栈板的极限均匀载荷能力，确定产品的数量，进行模具设计。否则会出现栈板变形损坏及混凝土制品裂纹，合格率下降等不良现象，造成很大的损失。如秦皇岛开元公司的栈板尺寸是1450㎜×750㎜×45㎜，其极限均匀荷载是150kg，可生产普通混凝土砌块9块/板（139.5kg）波浪战25块/板（112.5kg）小荷兰砖9块/（104kg），标准砖55块/板（170㎏），而生产路缘石9块/板（315kg）时，其荷载超出极限荷载的两倍，因此产品的合格率低，仅有75%左右。
　　4）木质栈板在线使用不当，主要有：刮板与栈板之间距离太大，残留混凝土颗粒刮不净；清扫刷油不到位，严重影响了滚筒刷的浸油功能，导致刷油不均匀；长时期不浸油；为节约成本将喷油该成喷水。
　　5）产品下线静停2h后至第二天码垛时，用水管往栈板上的混凝土制品浇水2~4次，导致栈板刚性下降。长次下去木质内部发生油水分离，栈板的吸水率增加，出现表面高低不平现象，影响产品质量，混凝土制品的裂纹增加合格率下降，同时栈板会腐烂。
　　6）冬季停产时，栈板未作表面清理，或清理不彻底，刷油量少或根本不刷，也不作密封保养。由于冬季天气干燥，栈板失去水份，接缝处出现大裂缝，来年开工生产时也不作处理就直接的影响，木质膨胀，致使栈板向上凸起，严重影响产品质量。
　　7）机械原因导致栈板严重损坏。由于节距输送机上的棘爪磨薄后抓不住栈板，在栈板下表面拉出两条深沟，影响振动力的传递和平整度。
　　8）将带腿木质栈板上下翻面时，原上表面没有经过刨平处理，直接翻过来使用。结果原上表面的木质栈板有一层已变毛，并失去刚性，投入使用后，影响产品质量，使制品成型时裂缝严重，合格率仅在70%左右。栈板应仅落在振动平台上，振动力通过栈板传递给模具及制品，而不应与支撑平台接触，两平台之间的间隙仅为1mm~2mm。由于翻面后的栈板下表面不平，有的地方与支撑平台接触，导师产品出现开裂的质量事故。